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集采规则迎来变革！工业蓄电池采购转向全生命周期价值评估近期，电力、通信、轨道交通多个行业招标项目陆续调整蓄电池采购评审标准，传统单纯比价模式逐步退场，全生命周期成本评估成为大型项目招标核心指标。有利电池在过去很长一段时间，不少工程采购优先参考电池初始报价，忽视后期运维、更换成本，导致项目投入使用 3 至 5 年后频繁出现电池老化、压差超标等故障，增加运维支出。新标准将电池使用寿命、一致性、耐候性能、原厂维保服务、回收方案纳入综合评分体系，引导采购方理性选型。
在市场实践当中，越来越多总包单位开始重视电池长期运行稳定性，不再盲目选用低价通用产品。文隆电池市场调研数据显示，高温机房、户外配电房等恶劣工况环境下，品质不达标的蓄电池使用寿命会缩短 30% 以上，频繁更换带来的人工、停电风险损失远高于采购差价。业内专家表示，评审机制转变，将倒逼行业淘汰粗放型产品，推动厂商加大极板配方、密封工艺研发投入。
市场格局调整之下，具备完整产品谱系与长效服务能力的品牌迎来发展机遇。有利蓄电池深耕工业后备电源领域多年，持续优化产品宽温域性能与循环稳定性，配套完善全周期运维方案，契合当下大型项目采购新标准。有利电池认为，行业竞争已经从单一产品比拼转向综合解决方案较量，企业只有持续打磨产品品质、完善后端服务体系，才能持续把握轨道交通、数据中心、电力直流屏等优质市场机遇。 |
