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智能制造再升级！有利电池完成立体智能仓储系统上线投用，实现成品仓储全流程自动化管控近日，有利电池全新立体智能仓储系统完成调试验收并正式投入运行，标志企业仓储物流环节迈入全流程自动化、数字化管理新阶段，进一步提升成品周转效率、保障批次精准管控，支撑大批量工程项目订单高效履约交付。 本次新建立体智能仓储系统配套自动化堆垛机、AGV 转运设备、WMS 仓储管理系统，与企业 MES 生产系统、ERP 订单系统完成数据打通，实现成品电池入库、上架、存储、分拣、出库全流程自动化作业，替代传统人工叉车搬运、纸质台账登记模式。系统可根据产品型号、批次编号、出厂日期、订单类型进行精准分区存储，实时监控库区温湿度，保障蓄电池仓储环境稳定，减少长期存放带来的参数分化与自放电损耗。 文隆电池整套系统可自动匹配发货订单，完成精准拣货、自动码垛与出库核验，杜绝错发型号、混批发货、批次溯源不清等问题；每一批产品出入库信息全程自动留痕，绑定唯一批次编码，支持一键追溯生产、质检、仓储全流程信息，满足大型电力、轨道交通、算力机房项目全周期溯源核查要求。同时大幅压缩仓储人力成本、提升库区空间利用率，加快成品周转速度，保障急单、重点集采订单快速发货。 长期以来，有利蓄电池持续布局全链条智能制造升级，从生产工序质检到仓储物流管控逐步构建数字化闭环体系。下一步企业将持续完善智能仓储与物流配送联动机制，优化区域仓配布局，进一步缩短重点项目交付周期，保障长寿命工业蓄电池产品品质一致性与交付时效性，持续提升重点基建项目配套服务保障能力。
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